Offriamo una soluzione completa e unica di approvvigionamento per macchine edili, attrezzature agricole e forestali, sistemi marini ed energetici, componenti idraulici e nuovi dispositivi energetici, tutti personalizzabili per soddisfare le diverse esigenze di progetto.
L'attrezzatura per la separazione del terreno e delle pietre fornita da Qingzhou Mingxu Supply Chain è una macchina di vagliatura a doppio scopo a secco e ad umido progettata per la rapida separazione di terreno, argilla, sabbia e pietre. Utilizza una struttura di vagliatura a disco a rulli, che consente di trattare materiali umidi e appiccicosi senza lavaggio con acqua. La macchina è destinata al funzionamento continuo e ad alto rendimento ed è comunemente utilizzata nella classificazione della sabbia fluviale, nella lavorazione del minerale grezzo, nel trattamento dei materiali esposti agli agenti atmosferici, nel riciclaggio dei rifiuti edili e nella movimentazione della ganga di carbone.
L'attrezzatura è costruita come macchinario di supporto per linee di lavorazione della sabbia e della pietra e progetti minerari. Il design del rullo aiuta a ridurre i blocchi rispetto ai tradizionali vagli vibranti, rendendolo adatto a materiali per mangimi con elevato contenuto di umidità o argilla.
| Articolo | Descrizione |
|---|---|
| Struttura dello screening | Multirullo con dischi collegati |
| Tipo di unità | Motore elettrico con riduttore, trasmissione a catena |
| Metodo di screening | Doppio uso asciutto e bagnato, non è necessario il lavaggio con acqua |
| Materiali applicabili | Sabbia fluviale, roccia erosa, rifiuti edili, ganga di carbone, miscele terra-pietra |
| Metodo di scarico | Il materiale fine cade attraverso gli spazi del disco; le pietre di grandi dimensioni si spostano in avanti verso l'uscita posteriore |
| Personalizzazione | Quantità di rulli, distanza tra i dischi e velocità dei rulli regolabili in base alla resa e alle dimensioni delle particelle |
L'attrezzatura per la separazione del terreno e delle pietre è dotata di rulli multipli collegati dotati di dischi. Il motore fa ruotare tutti i rulli in modo sincrono attraverso un riduttore. Il materiale misto viene alimentato dall'ingresso anteriore all'area di vagliatura a rulli. Il terreno fine e il limo cadono attraverso gli spazi tra i dischi, mentre le pietre e gli aggregati più grandi vengono spinti in avanti dai dischi rotanti e scaricati dall'uscita posteriore. La rotazione costante dei dischi rompe l'argilla bagnata e appiccicosa, riducendo la possibilità di blocco. Questo processo consente la separazione continua delle pietre fangose senza lavaggio con acqua.
Ispezione pre-operativa:
1. Controllare il telaio, i rulli e i dischi per eventuali deformazioni, usura o detriti inceppati.
2. Ispezionare il livello dell'olio del motore e del riduttore e regolare la tensione delle catene di trasmissione.
3. Liberare la macchina e l'area di scarico per evitare ostruzioni dovute a pietre dure di grandi dimensioni.
4. Verificare che il cablaggio e le coperture di sicurezza siano intatti. Eseguire un test a vuoto prima dell'alimentazione.
Operazione di alimentazione e screening:
1. Avviare la macchina e lasciarla al minimo per 2 minuti per verificare la rotazione sincrona dei rulli.
2. Alimentare uniformemente il materiale miscelato; evitare di scaricare pietre di grandi dimensioni tutte in una volta.
3. Osservare il risultato della vagliatura e regolare la velocità di alimentazione in base all'umidità del materiale e al contenuto di fango.
4. Ridurre il volume di alimentazione se si accumula materiale appiccicoso; i dischi autorotanti puliranno automaticamente l'argilla.
Spegnimento e manutenzione giornaliera:
1. Interrompere prima l'alimentazione, quindi interrompere l'alimentazione dopo che tutto il materiale all'interno è stato completamente scaricato.
2. Pulire l'argilla e la ghiaia residue tra i dischi per evitare inceppamenti dopo l'asciugatura.
3. Lubrificare catene e cuscinetti e sostituire tempestivamente i dischi molto usurati.
4. Coprire la macchina per proteggerla dalla pioggia e dalla polvere quando non viene utilizzata.
1. Capacità anti-blocco.I dischi rotanti sincronizzati rompono continuamente l'argilla bagnata e il limo, prevenendo l'intasamento che comunemente colpisce i vagli vibranti durante la movimentazione di materiali appiccicosi.
2. Elevata produttività e funzionamento continuo.Il design integrato del trasporto a rulli e della vagliatura consente un'alimentazione uniforme e uno scarico regolare. Può funzionare 24 ore al giorno per la pre-elaborazione aggregata.
3. Componenti resistenti all'usura e manutenzione ridotta.I dischi resistenti all'usura ispessiti vengono utilizzati per resistere agli urti e all'abrasione. La struttura semplice rende semplice l'ispezione e la sostituzione di cuscinetti e catene.
4. Doppio uso asciutto e bagnato, ampia compatibilità dei materiali.Non è necessario il lavaggio con acqua. La macchina gestisce roccia stagionata, sabbia grezza di fiume, rifiuti edili, ganga di carbone e miscele minerarie, rendendola adatta per impianti di sabbia, riciclaggio di rifiuti solidi e operazioni minerarie.
5. Struttura regolabile.Il numero di rulli e gli spazi tra i dischi possono essere modificati in base alla dimensione delle particelle di materiale e alle esigenze di produzione, consentendo alla macchina di adattarsi a linee di lavorazione esistenti.
Separazione senza acqua per mangime umido e appiccicoso.L'attrezzatura per la separazione del terreno e delle pietre è progettata per gestire argilla, fango e materiali coesivi ad alta umidità senza l'aggiunta di acqua. I dischi rotanti creano un'azione autopulente che impedisce l'accumulo di materiale sulla superficie vagliante. Questo processo di separazione a secco è particolarmente utile nelle aree in cui le risorse idriche sono limitate o dove il trattamento a umido creerebbe ulteriori requisiti di trattamento delle acque reflue. In pratica, è ancora possibile lavorare materiali con un contenuto di umidità sufficientemente elevato da oscurare gli schermi convenzionali, poiché le fessure del disco rimangono aperte durante la rotazione. Per l'argilla molto appiccicosa, è possibile ridurre la velocità di alimentazione e aumentare leggermente la spaziatura dei dischi per mantenere la produttività.
Sincronizzazione della velocità dei rulli.Tutti i rulli sono azionati da un riduttore comune e da una trasmissione a catena, garantendo una rotazione sincronizzata. La velocità può essere regolata entro un intervallo prestabilito per adattarsi al materiale in ingresso. Per il materiale leggero o asciutto, una velocità maggiore aumenta l'azione di lancio e aiuta a spostare il materiale in avanti più rapidamente. Per materiali pesanti o bagnati, una velocità inferiore garantisce un tempo di contatto più lungo sulla superficie vagliante, consentendo la caduta di particelle più fini. L'impostazione della velocità viene effettuata durante la messa in servizio e gli operatori possono annotare l'impostazione migliore per ciascun tipo di materiale per un uso futuro.
Personalizzazione dello spazio tra i dischi.Lo spazio tra i dischi adiacenti determina la dimensione del materiale che cadrà. Questo divario viene impostato durante la produzione in base alla dimensione di separazione target, ma non è un valore unico fisso per l'intero piatto. Per alcune applicazioni, lo spazio può essere progettato progressivamente (più grande all'estremità di alimentazione e più piccolo all'estremità di scarico) in modo che il materiale fine venga rimosso presto e le pietre più grandi continuino fino all'estremità. È inoltre possibile specificare il diametro e la forma del disco per migliorare il movimento del materiale o per gestire pietre di dimensioni maggiori. Quando si riceve una richiesta, le informazioni tipiche richieste includono la dimensione massima del mangime, il punto di taglio desiderato e le condizioni di umidità del mangime. Su questa base vengono proposte e confermate con il cliente la disposizione dei rulli e le specifiche del disco prima della produzione.
Materiali applicabili:
1. Materiali minerari: roccia esposta all'aria, terriccio di montagna, minerale grezzo misto, ganga di carbone.
2. Sabbia e ghiaia: ciottoli di fiume, sabbia grezza di montagna, pietre contenenti fango, aggregati misti di fiume.
3. Rifiuti solidi: rifiuti edili, terreno di demolizione, letame di pietre rotte.
4. Terreno tecnico: letame di tunnel, limo di fondazione misto a pietre, miscela di riempimento.
Scenari tipici:
1. Impianti aggregati: prevagliatura della materia prima per separare il terreno e le pietre qualificate per una migliore qualità della sabbia finita.
2. Miniere a cielo aperto: rimozione anticipata del terreno di copertura superficiale per ridurre il carico di lavoro delle macchine lavasabbia.
3. Riciclaggio dei rifiuti edili: separazione del letame dagli aggregati di pietre rotte riciclabili.
4. Dragaggio fluviale ed estrazione di sabbia: separazione del limo dai ciottoli per purificare i materiali lapidei.
5. Lavorazione del carbone: smistamento del terreno e dei grumi di carbone per ridurre il contenuto di impurità.
6. Lavori di sterro delle infrastrutture: classificazione del letame di gallerie e fondazioni misto a sassi.
La struttura principale e i componenti di trasmissione sono coperti per 12 mesi o 1.000 ore di lavoro, a seconda di quale evento si verifichi per primo. Le parti soggette ad usura come dischi e catene non sono incluse nella garanzia. Possono essere fornite parti di ricambio; il trasporto e la manodopera di installazione sono a carico del cliente.
Q1: La macchina può davvero gestire argilla molto bagnata e appiccicosa senza lavaggio con acqua?
R1: Sì. I dischi rotanti frantumano continuamente il materiale e mantengono aperta la superficie vagliante. Per l'argilla particolarmente appiccicosa, ridurre la velocità di alimentazione o aumentare leggermente la distanza tra i dischi durante la fase di progettazione aiuta a mantenere una produttività costante. Tuttavia, per i liquami estremamente liquidi, è comunque consigliata una fase di pre-disidratazione.
Q2: È possibile regolare la distanza del disco dopo l'installazione della macchina?
R2: La distanza tra i dischi viene impostata durante la produzione in base alla dimensione di separazione richiesta e non è progettata per la regolazione in loco durante il funzionamento. Se in seguito saranno necessari punti di taglio diversi, è possibile sostituire i set di dischi o i gruppi di rulli. È quindi importante confermare la dimensione delle particelle target prima della produzione.
Q3: Quali sono le principali parti soggette ad usura e quanto spesso necessitano di sostituzione?
A3: Le principali parti soggette ad usura sono i dischi e le catene di trasmissione. La frequenza di sostituzione dipende dall'abrasività del materiale in ingresso. In condizioni normali con sabbia fluviale o rifiuti edili, i dischi possono durare da diversi mesi a oltre un anno. Si consiglia un'ispezione settimanale e i dischi di riserva devono essere tenuti sul posto per il funzionamento continuo.
Q4: La macchina richiede un sistema di alimentazione idrica o di lavaggio?
R4: No. Il separatore funziona senza acqua, il che lo rende adatto ad aree con risorse idriche limitate o per linee di lavorazione a secco. Separa il terreno fine dalle pietre utilizzando esclusivamente l'azione meccanica.
Indirizzo
Estremità ovest di Yadong Street, zona di sviluppo economico di Qingzhou, Cina
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