Frantoio a mascelle per impieghi gravosi per l'estrazione mineraria

Per le applicazioni di frantumazione primaria nel settore minerario, in cava, nella produzione di aggregati, nella costruzione di strade e nel riciclaggio dei rifiuti edili, Qingzhou Mingxu Supply Chain Co., Ltd. fornisce frantoi a mascelle per impieghi gravosi per l'estrazione mineraria che funzionano secondo il principio della compressione della piastra a ganasce. L'attrezzatura è progettata per gestire materiali duri come pietra blu, granito, minerale di ferro e blocchi di cemento.

Il frantoio è configurato per il funzionamento continuo, con una struttura stabile e dimensioni di scarico regolabili. Gli ordini possono essere organizzati come macchine in stock, specifiche personalizzate o acquisti all'ingrosso e l'attrezzatura è adatta per progetti di costruzione, impianti di aggregati e operazioni minerarie.

Specifiche tecniche

Come funziona

1. Trasmissione di potenza: il motore aziona i volani tramite cinghie trapezoidali, ruotando l'albero eccentrico. Ciò fa sì che la mascella mobile oscilli periodicamente.

2. Frantumazione: la materia prima entra nella camera di frantumazione dall'alto. La mascella mobile si muove verso la mascella fissa, applicando forze di compressione, spaccatura e flessione per rompere le rocce di grandi dimensioni.

3. Scarico: il materiale sufficientemente piccolo da poter passare attraverso lo spazio di scarico esce dal fondo. I pezzi sovradimensionati rimangono nella camera per un'ulteriore frantumazione. La distanza può essere modificata regolando il dispositivo a cuneo.

4. Protezione da sovraccarico: quando oggetti infrangibili entrano nella camera, il sistema di ammortizzazione a molla si comprime e consente il passaggio dell'oggetto, proteggendo i componenti principali dai danni da impatto.

Istruzioni per l'uso

Prima dell'avvio:

1. Controllare le piastre delle ganasce, i bulloni e la tensione della cinghia. Rimuovere i detriti dalla camera di frantumazione.

2. Regolare lo spazio di scarico alla dimensione richiesta e lubrificare tutti i punti di ingrassaggio.

3. Far funzionare la macchina senza carico per 3–5 minuti. Iniziare l'alimentazione solo dopo aver verificato che non vi siano rumori o vibrazioni anormali.

Durante il funzionamento:

1. Alimentare il materiale in modo uniforme. Tenere i blocchi di metallo e le pietre di grandi dimensioni fuori dalla camera.

2. Monitorare la dimensione della scarica, la corrente del motore e la temperatura dei cuscinetti. Arrestarsi immediatamente se si verifica un guasto.

3. Non toccare la camera di frantumazione durante il funzionamento. Scollegare l'alimentazione prima della manutenzione.

Fermare:

1. Interrompere l'alimentazione e consentire a tutto il materiale di fuoriuscire dalla camera.

2. Far funzionare la macchina a vuoto per un breve periodo prima di interrompere l'alimentazione.

3. Pulire la polvere e controllare l'usura delle piastre delle ganasce e di altre parti consumabili.

Caratteristiche del progetto

1. Telaio saldato per carichi pesanti. La struttura è costruita per resistere agli urti e al funzionamento continuo in condizioni minerarie impegnative.

2. Camera di frantumazione profonda. Il profilo della camera riduce le zone morte, aiuta a mantenere la produttività e produce aggregati uniformi con un consumo energetico inferiore.

3. Dimensione di scarico regolabile. Lo spazio tra le ganasce fisse e mobili può essere regolato meccanicamente o idraulicamente per controllare la dimensione finale delle particelle.

4. Manutenzione facile. Le parti soggette ad usura, comprese le piastre delle ganasce, sono progettate per una sostituzione semplice senza lunghi disassemblaggi.

5. Potenza e configurazione flessibili. Sono disponibili sia opzioni di trazione elettrica che diesel. Il frantoio può essere installato come unità fissa o montato su un telaio mobile.

Opzioni di configurazione e personalizzazione

1. Opzioni di potenza: motore elettrico o motore diesel.

L'azionamento elettrico è generalmente utilizzato in impianti fissi con alimentazione di rete affidabile. Offre costi operativi inferiori ed è più facile da integrare con i sistemi di controllo dell'intero impianto. La trazione diesel è preferibile per le unità mobili o le località remote dove l'elettricità è instabile o non disponibile. Lo stesso nucleo del frantoio può essere dotato di entrambe le fonti di alimentazione e la scelta viene effettuata in base alle condizioni del sito e ai costi operativi a lungo termine.

2. Installazione fissa e mobile.

I frantoi a mascelle stazionari sono installati su una fondazione in cemento e solitamente fanno parte di una linea di frantumazione più grande con alimentatori, vagli e trasportatori separati. Sono adatti per la produzione in grandi volumi e a lungo termine. I frantoi a mascelle mobili sono montati su un rimorchio o su un telaio skid e possono essere spostati tra i siti. Sono spesso utilizzati nel riciclaggio dei rifiuti edili, nei progetti stradali e nelle operazioni di cava temporanee. In entrambe le configurazioni vengono utilizzati la stessa camera di frantumazione e gli stessi componenti di azionamento, con la differenza principale nella struttura di supporto e nella trasportabilità.

3. Ambito di personalizzazione.

Al momento dell'ordine è possibile specificare le dimensioni dell'apertura di alimentazione, la potenza del motore, il metodo di regolazione dello scarico e l'attrezzatura ausiliaria. Per sistemi di frantumazione completi, il frantoio a mascelle può essere combinato con frantoi secondari, vagli vibranti e trasportatori. Il flusso del processo e la disposizione delle apparecchiature possono essere forniti in base al tipo di materiale del cliente, alla produzione richiesta e alle dimensioni del sito.

Protezione da sovraccarico e controllo dello scarico

Il sistema di ammortizzazione a molla funge da protezione meccanica contro materiali infrantumabili. Quando viene rilevata una forza eccessiva, le molle comprimono e allargano temporaneamente l'apertura di scarico, consentendo il passaggio del corpo estraneo. Una volta liberato l'oggetto, le molle ritornano nella posizione originale e riprende la normale frantumazione.

La dimensione dello scarico viene regolata regolando lo spazio sul fondo della camera di frantumazione. La regolazione meccanica del cuneo è semplice e affidabile per le operazioni standard, mentre la regolazione idraulica fornisce un controllo più rapido e preciso per applicazioni che richiedono frequenti cambi di formato o specifiche di prodotto coerenti.

Applicazioni tipiche

1. Estrazione mineraria: frantumazione primaria di minerale di ferro, minerale d'oro, calcare, granito, basalto e ciottoli di fiume.

2. Produzione di aggregati: lavorazione della pietra per autostrade, ponti e impianti di betonaggio.

3. Infrastrutture: preparazione della pietra per progetti ferroviari, di tutela dell'acqua, di tunnel e aeroportuali.

4. Rifiuti edili: frantumazione di blocchi di cemento e detriti di demolizione per il riciclaggio.

Garanzia e supporto

La struttura principale e i componenti di trasmissione sono coperti per 12 mesi o 1.000 ore di lavoro, a seconda di quale evento si verifichi per primo. Le parti soggette ad usura come piastre delle ganasce e rivestimenti non sono incluse nella garanzia. Possono essere fornite parti di ricambio; il trasporto e la manodopera di installazione sono a carico del cliente.

Domande frequenti

Q1: sei una fabbrica o una società commerciale? Possiamo visitare il sito produttivo?
A1: La catena di fornitura Qingzhou Mingxu collabora con un laboratorio di produzione di frantoi dedicato. Gli acquirenti sono invitati a organizzare una visita in fabbrica per l'ispezione della macchina e il test dei materiali.

Q2: Come scelgo il modello giusto di frantoio a mascelle?
R2: La selezione dipende dalla dimensione dell'alimentazione, dalla produzione richiesta, dalla durezza del materiale e dalla potenza disponibile. Fornire una descrizione di base della materia prima e del tasso di produzione target aiuta a confermare una configurazione adeguata.

Q3: Quale manutenzione è necessaria per il funzionamento continuo?
R3: I controlli regolari dovrebbero includere l'usura della piastra della ganascia, la tensione della cinghia, i punti di lubrificazione e l'impostazione dello spazio di scarico. La pulizia quotidiana della camera di frantumazione e dell'area circostante aiuta a prevenire gli accumuli. Per progetti lunghi è necessario tenere in cantiere piastre e rivestimenti delle ganasce di ricambio.

Q4: Il frantoio può essere utilizzato in una configurazione mobile?
R4: Sì. Sono disponibili sia soluzioni fisse che mobili. Le unità mobili possono essere dotate di motori diesel per siti off-grid e il frantoio può essere montato su un rimorchio o su un telaio su skid.

Q5: Qual è la differenza tra la regolazione dello scarico meccanica e quella idraulica?
A5: La regolazione meccanica utilizza spessori o un blocco a cuneo ed è impostata manualmente; è semplice e affidabile per la produzione fissa. La regolazione idraulica consente di modificare rapidamente la distanza ed è più adatta per operazioni che cambiano frequentemente le dimensioni del prodotto o richiedono impostazioni precise e ripetibili.