Attrezzature per il lavaggio di sabbia e ghiaia per l'attività mineraria

Progettate per l'uso nelle linee di produzione di aggregati di sabbia, le attrezzature per il lavaggio di sabbia e ghiaia per l'attività mineraria fornite da Qingzhou Mingxu Supply Chain sono destinate alla pulizia di sabbia lavorata, ciottoli di fiume, calcare e sterili di miniera. La macchina combina un serbatoio per acque profonde più ampio con due file di benne con ruote resistenti all'usura di grande diametro per separare fango, polvere di pietra e altre impurità dalla sabbia.

Il telaio è realizzato in acciaio al carbonio ispessito e le superfici interne sono protette da piastre di rivestimento in lega resistente all'usura. Un riduttore per impieghi gravosi aziona le benne con ruote e il design aiuta a mantenere bassa la perdita di sabbia fine durante il funzionamento continuo. L'unità è disponibile per l'acquisto in grandi quantità presso impianti di sabbiatura e stazioni di betonaggio.

Specifiche tecniche

Caratteristiche del progetto

1. Benne a doppia ruota per una maggiore capacità. Due benne a ruota funzionano simultaneamente, garantendo una produttività maggiore rispetto ai design a ruota singola e supportando linee di produzione di sabbia di medie e grandi dimensioni.

2. Separazione efficace del fango. Il serbatoio per acque profonde consente un assorbimento completo e un attrito continuo tra le particelle di sabbia, il che aiuta a rimuovere il fango e la polvere di pietra in modo più approfondito rispetto alle configurazioni con serbatoio poco profondo.

3. Ridotta perdita di sabbia fine. Il fondo del serbatoio comprende una zona di sedimentazione in cui le particelle di sabbia fine vengono catturate e raccolte dalle benne a ruota invece di essere scaricate con l'acqua di troppo pieno.

4. Costruzione durevole. I contenitori delle ruote e le piastre di rivestimento sono realizzati in leghe resistenti all'usura e il telaio è realizzato in acciaio al carbonio più spesso per estendere il ciclo di sostituzione dei componenti principali.

5. Sistema di azionamento stabile. Il riduttore per impieghi gravosi fornisce una coppia costante con vibrazioni ridotte, contribuendo a ridurre i tassi di guasto e a ridurre il consumo di energia durante i lunghi cicli di produzione.

6. Configurazione personalizzabile. Il diametro della ruota, le dimensioni del serbatoio e la potenza del motore possono essere regolati per adattarsi allo spazio disponibile e all'obiettivo di produzione del sito del cliente.

Separazione dell'acqua del fango e ritenzione della sabbia fine

Durante il processo di lavaggio, fango e polvere di pietra vengono dispersi nell'acqua e convogliati attraverso lo stramazzo. Il fondo della vasca è sagomato in modo da creare un'area di decantazione a basso flusso dove le particelle di sabbia fine si depositano e vengono raccolte dalle benne rotanti. Questa configurazione limita la perdita di sabbia fine che altrimenti andrebbe via con le acque reflue, migliorando il tasso complessivo di recupero della sabbia. Il design consente inoltre il ricircolo dell'acqua di processo dopo essersi depositata in un laghetto separato o in un'unità di trattamento dell'acqua, riducendo così il consumo di acqua dolce per le operazioni in regioni con scarsità d'acqua.

Personalizzazione e adattamento del sito

Le attrezzature per il lavaggio di sabbia e ghiaia per l'attività mineraria possono essere configurate per adattarsi alla capacità produttiva desiderata e alla disposizione fisica del sito. Il diametro della benna con ruota, la larghezza del serbatoio e la potenza di azionamento vengono selezionati in base alla velocità di alimentazione prevista e ai requisiti di lavaggio. Per operazioni ad alta capacità, è possibile installare più lavatrici in parallelo oppure l'unità può essere combinata con vagli di disidratazione, sistemi di recupero della sabbia fine e nastri trasportatori per formare un circuito di lavaggio completo. Diagrammi di flusso del processo e disegni di layout possono essere forniti durante la fase di pianificazione per aiutare i clienti a integrare l'attrezzatura nella linea di produzione esistente.

Processo di lavaggio

Il serbatoio dell'acqua viene riempito con acqua pulita prima del funzionamento. L'aggregato di sabbia grezza entra nel serbatoio ed è completamente bagnato. Azionate dal motore e dal riduttore, le due grandi benne ruotano lentamente e le loro lame resistenti all'usura mescolano e sollevano continuamente il materiale. La sabbia sfrega contro se stessa nell'acqua, rimuovendo fango e polvere di pietra, che vengono convogliati attraverso lo scarico del troppopieno. La sabbia pulita viene sollevata dalle benne rotanti e scaricata su un nastro trasportatore. La trappola per sedimenti sul fondo del serbatoio aiuta a trattenere la sabbia fine durante questo processo, completando il ciclo di lavaggio, rimozione del fango e classificazione.

Istruzioni per l'uso

1. Prima della messa in servizio: controllare eventuali danni al motore, alla catena di trasmissione e alle piastre di rivestimento. Rimuovere i detriti dal serbatoio e riempirlo con acqua pulita fino al livello richiesto.

2. Avvio: far funzionare la macchina senza carico per un breve periodo per confermare il normale funzionamento. Iniziare ad alimentare il materiale solo dopo che non si osservano rumori o vibrazioni anomali.

3. Funzionamento: mantenere costante l'alimentazione del materiale e regolare la fornitura d'acqua in base al contenuto di fango del mangime. Ispezionare regolarmente le benne con ruote e lo scarico del troppopieno durante la produzione.

4. Spegnimento: interrompere prima l'alimentazione, quindi eliminare i fanghi rimanenti dal serbatoio prima di spegnere la macchina e l'alimentazione idrica. Scollegare l'alimentazione dopo che la macchina si è fermata completamente.

5. Sicurezza: tenersi lontani dalle tazze con ruote rotanti durante il funzionamento. Togliere sempre l'alimentazione prima di effettuare lavori di manutenzione o ispezione.

Applicazioni tipiche

1. Produzione di sabbia lavorata: lavaggio e purificazione della sabbia prodotta dalla frantumazione per rimuovere polvere di pietra e fango, migliorando la qualità finale della sabbia.

2. Impianti di betonaggio: pulizia della sabbia e degli aggregati prima dell'uso per mantenere la resistenza e la consistenza del calcestruzzo.

3. Costruzione di strade e ponti: aggregati di lavaggio per progetti di autostrade, strade nazionali, ponti e tunnel.

4. Estrazione della sabbia fluviale: separazione dei sedimenti e delle impurità dalla sabbia estratta dal fiume.

5. Lavorazione ausiliaria mineraria: rimozione del fango e purificazione degli sterili del minerale frantumato.

6. Riciclaggio dei rifiuti solidi: lavaggio dei rifiuti edili frantumati e dei residui di materiale lapideo per il riutilizzo.

7. Impianti di lavorazione della pietra: pulizia di pietrisco e lastre per soddisfare le esigenze di vendita di materiali da costruzione.

Garanzia e supporto

La struttura principale e i componenti della trasmissione sono coperti da una garanzia di 12 mesi o 1.000 ore di lavoro, a seconda di quale evento si verifichi per primo. Gli articoli soggetti a usura, come le pale delle benne delle ruote e le piastre di rivestimento, non sono inclusi. Possono essere fornite parti di ricambio; le spese di spedizione e installazione sono a carico del cliente.

Domande frequenti

Q1: Qual è la differenza tra una lavatrice a ruota singola e una a doppia ruota?
A1: Una lavasabbia a doppia ruota è dotata di due tazze con ruote che lavorano in parallelo, il che aumenta la capacità di lavaggio a parità di ingombro. Viene generalmente selezionato per linee di produzione di medie e grandi dimensioni dove è richiesta una produttività maggiore. Una singola unità ruota può essere sufficiente per operazioni più piccole.

Q2: Come viene controllata la perdita di sabbia fine in questa macchina?
A2: Il fondo del serbatoio dell'acqua comprende una struttura di trappola per sedimenti che consente alla sabbia fine di depositarsi e di essere raccolta dalle benne delle ruote anziché fuoriuscire con l'acqua di troppopieno. Il tasso effettivo di recupero della sabbia fine dipende dalle caratteristiche del materiale in entrata e dalle impostazioni del flusso d'acqua.

Q3: Quale manutenzione è necessaria per il funzionamento continuo?
R3: I controlli giornalieri includono l'ispezione dell'usura delle pale della benna della ruota, il monitoraggio del livello dell'olio del riduttore e la pulizia dell'uscita del troppopieno per evitare intasamenti. Il serbatoio dell'acqua deve essere lavato regolarmente per rimuovere il fango depositato. Le lame di ricambio e le piastre di rivestimento devono essere conservate in loco per lunghi cicli di produzione.

D4: La lavatrice è in grado di gestire materiale in entrata con un contenuto di fango molto elevato?
R4: Sì, il serbatoio per l'acqua profonda e il design a doppia ruota sono adatti per l'alimentazione con contenuto di fango da moderato ad elevato. Tuttavia, per l'argilla estremamente appiccicosa, si può consigliare uno scrubber di pre-vagliatura o attrito prima della fase di lavaggio per evitare un carico eccessivo sulle benne delle ruote.

Q5: La macchina è configurabile per diverse dimensioni del sito?
R5: Sì. Il diametro della benna, la larghezza del serbatoio e la potenza del motore possono essere regolati durante la fase di ordine per adattarsi allo spazio disponibile e al volume di produzione previsto. Per installazioni più grandi, è possibile disporre più lavatrici in parallelo o combinarle con vagli e trasportatori di disidratazione.