Offriamo una soluzione completa e unica di approvvigionamento per macchine edili, attrezzature agricole e forestali, sistemi marini ed energetici, componenti idraulici e nuovi dispositivi energetici, tutti personalizzabili per soddisfare le diverse esigenze di progetto.
Qingzhou Mingxu Supply Chain Co., Ltd. fornisce un vaglio vibrante per l'estrazione dell'oro per la pre-vagliatura nella lavorazione dell'oro alluvionale. Lo schermo è destinato alla separazione a umido di minerali di sabbia fluviale, roccia frantumata e sterili auriferi. Utilizza motori a doppia vibrazione per generare movimento ad alta frequenza, rimuovendo pietre di scarto di grandi dimensioni e raccogliendo l'impasto liquido di oro fino per un'ulteriore separazione.
La macchina è costruita con un telaio pesante, una rete dello schermo resistente all'usura e componenti ammortizzanti. Può essere abbinato a concentratori centrifughi d'oro e draghe d'oro per formare una linea mineraria completa. Sono disponibili specifiche personalizzate e ordini all'ingrosso e l'unità viene fornita direttamente dalla fabbrica con pacchetti opzionali completi di apparecchiature per la lavorazione dell'oro.
| Articolo | Descrizione |
|---|---|
| Tipo di screening | Vaglio vibrante bagnato ad alta frequenza |
| Metodo di guida | Motori a doppia vibrazione |
| Materiale della rete dello schermo | Acciaio ad alto contenuto di manganese, resistente all'usura |
| Costruzione del telaio | Acciaio saldato per carichi pesanti |
| Assorbimento degli urti | Molle elicoidali in gomma o acciaio |
| Sistema idrico | Tubi spruzzatori per vagliatura e lavaggio ad umido |
| Attrezzatura corrispondente | Concentratore centrifugo d'oro, draga d'oro, cassa chiusa |
I motori a vibrazione azionano il telaio dello schermo ad alta frequenza. La sabbia aurifera viene alimentata sulla superficie inclinata dello schermo. L'impasto liquido d'oro fine passa attraverso la rete e fluisce verso l'apparecchiatura di separazione dell'oro a valle, mentre grandi ciottoli e pietre di scarto scivolano lungo il pendio del vaglio fino all'uscita di scarico. Il vaglio classifica quindi il minerale e rimuove il materiale sovradimensionato, fornendo un'alimentazione pulita per la successiva concentrazione.
Il vaglio vibrante per l'estrazione dell'oro può essere configurato in base al contenuto di fango e alla distribuzione granulometrica del materiale in entrata. I seguenti parametri vengono solitamente determinati durante la fase dell'ordine dopo aver fornito una breve descrizione della materia prima.
Regolazione dell'ampiezza.I motori di vibrazione sono selezionati o impostati per produrre un'ampiezza adeguata al materiale. Per la ghiaia grossolana con basso contenuto di fango, un'ampiezza maggiore aiuta a spostare il materiale in avanti e migliora l'efficienza della vagliatura. Per un'alimentazione fine e ricca di argilla, spesso si preferisce un'ampiezza inferiore con una frequenza più elevata per evitare l'accecamento e mantenere le particelle d'oro fini in movimento attraverso la rete.
Inclinazione del piano vaglio.L'angolo della superficie dello schermo può essere progettato tra circa 5° e 15°. Un angolo più ripido aumenta la velocità di spostamento del materiale ed è adatto per alimentazioni a volume elevato e con poco fango. Un angolo più piatto consente un tempo di contatto maggiore e viene utilizzato quando l'alimentazione contiene argilla appiccicosa o quando l'impasto liquido di oro fino necessita di ulteriore tempo di drenaggio.
Configurazione dell'acqua nebulizzata.Il numero, la posizione e la pressione degli ugelli spruzzatori sono organizzati in base al contenuto di fango previsto. Per i minerali ad alto contenuto di fango, vengono installate barre spruzzatrici aggiuntive sopra la zona di alimentazione e lungo il piano di vagliatura per frantumare l'argilla e lavare le particelle fini attraverso la rete. La portata dell'acqua può essere regolata sul campo e la disposizione delle tubazioni consente l'arresto parziale quando è necessario meno lavaggio.
1. Screening efficace.Le vibrazioni ad alta frequenza creano una separazione a strati, aiutando a separare il materiale grossolano da quello fine e a ridurre la perdita di oro durante la prevagliatura.
2. Costruzione resistente all'usura.La rete in acciaio ad alto contenuto di manganese ispessita resiste all'abrasione della sabbia a lungo termine ed è sostituibile se usurata.
3. Funzionamento stabile.Le molle ammortizzanti riducono le vibrazioni e il rumore e la struttura semplice semplifica l'ispezione e la manutenzione quotidiana.
1. Prima dell'avvio, controllare i motori di vibrazione, le molle degli ammortizzatori, la rete dello schermo e le condutture dell'acqua. Eliminare la sabbia accumulata dallo schermo per evitare blocchi.
2. Avviare la macchina senza carico. Dopo che le vibrazioni diventano stabili, accendere lo spruzzo d'acqua, quindi alimentare la sabbia contenente oro in modo uniforme e continuo.
3. Durante il funzionamento, regolare la velocità di alimentazione in base al contenuto di fango per evitare l'intasamento della rete e mantenere le prestazioni di vagliatura.
4. Dopo l'interruzione della produzione, continuare a spruzzare acqua per eliminare la sabbia residua dagli spazi tra le maglie.
5. Pulire accuratamente la macchina, chiudere l'acqua e l'elettricità e applicare una protezione antiruggine prima di riporla.
Il vaglio vibrante per l'estrazione dell'oro è adatto per la lavorazione dell'oro fluviale, degli sterili di miniera e del minerale frantumato. È comunemente utilizzato negli impianti di lavaggio dell'oro terrestri, nelle operazioni di recupero degli sterili e nei progetti di estrazione dell'oro sul campo, spesso in combinazione con draghe d'oro e concentratori centrifughi.
La macchina completa è coperta da una garanzia di 12 mesi o 1.000 ore di lavoro, a seconda di quale evento si verifichi per primo. Le parti soggette ad usura come la rete dello schermo e le molle non sono incluse nella garanzia gratuita. Possono essere fornite parti di ricambio; il trasporto e la manodopera di installazione sono a carico del cliente.
D1: Come faccio a sapere quale ampiezza e angolo dello schermo sono adatti al mio materiale?
A1: La selezione dipende principalmente dal contenuto di fango e dalla dimensione delle particelle. Per la ghiaia grossolana con poca argilla, di solito sono efficaci un angolo più ripido e un'ampiezza maggiore. Per materiali fini o appiccicosi, un'ampiezza inferiore e un piatto più piatto aiutano a prevenire l'accecamento. Si consiglia di inviare una breve descrizione del materiale in entrata e, se possibile, un campione in modo che lo schermo possa essere configurato prima della produzione.
Q2: È possibile regolare il sistema dell'acqua nebulizzata dopo l'installazione?
R2: Sì. Le barre irroratrici sono dotate di ugelli regolabili e le sezioni possono essere disattivate quando è necessaria meno acqua. Per una disposizione di spruzzatura sempre diversa è possibile modificare le tubazioni in loco oppure fornire barre di spruzzatura aggiuntive.
Q3: Con quale frequenza è necessario sostituire la rete dello schermo?
A3: La durata della maglia dipende dall'abrasività del minerale e dal tempo di funzionamento giornaliero. Nelle normali applicazioni d'oro con placer, la rete può durare diversi mesi. Dovrebbe essere ispezionato settimanalmente per verificare l'eventuale assottigliamento o lacerazioni e sostituito quando le dimensioni dell'apertura iniziano ad aumentare o quando le prestazioni di screening diminuiscono.
Q4: È possibile utilizzare lo schermo come unità autonoma senza un impianto di lavaggio dell'oro?
R4: Sì. Lo schermo può essere utilizzato per preclassificare qualsiasi materiale umido, compresi sabbia, ghiaia o minerale frantumato. Quando viene utilizzato per la lavorazione dell'oro, viene solitamente posizionato prima di un concentratore centrifugo o di una cassetta per fornire un'alimentazione pulita e dimensionata.
Indirizzo
Estremità ovest di Yadong Street, zona di sviluppo economico di Qingzhou, Cina
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